Star Découpe

Découpe industrielle grandes dimensions

Trois procédés
une précision
maitrisée

Nous avons les machines, la matière et le savoir faire . Il ne manque plus que vos plans.

La découpe est notre cœur de métier, notre raison d’être, notre spécialité depuis plus de 25 ans. STAR DÉCOUPE maîtrise les trois grands procédés de découpe thermique industrielle et sait exactement lequel choisir selon votre besoin. Épaisseur, matière, tolérance, chanfreins, urgence ? On s’adapte.

Nos méthodes de découpe

Oxycoupage CNC

  • Format table : 20 m × 3 m
  • Ép. max : 500 mm
  • Chanfreins : Oui (oxy)
  • Idéal pour : Fortes épaisseurs · Pièces lourdes

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Plasma 5 axes

  • Format table : 20 m × 3 m
  • Ép. max : 60 mm
  • Chanfreins : Oui – intégrés ★
  • Idéal pour : Chanfreins · Profils complexes · Soudage

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Laser fibre 6kW

  • Format table : 6 m × 2 m
  • Ép. max : Acier 20 mm · Inox 15 mm
  • Chanfreins : Via oxy/machine
  • Idéal pour : Précision fine · Inox · Petites pièces

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Oxycoupage CNC
La référence régionale pour les fortes épaisseurs

L’oxycoupage est notre procédé historique et notre point de force absolu pour les fortes épaisseurs. Avec nos machines CNC capables de travailler sur 20 mètres par 3 mètres, nous découpons des aciers jusqu’à 500 mm d’épaisseur

Capacités techniques – Oxycoupage

  • Format de table : CNC 20 m × 3 m
  • Épaisseur maximale : 500 mm
  • Matières traitées : S235 JR · S355 JO/J2/K2, Aciers chaudière · Anti-abrasion · HLE
  • Certifications matières : CCPU 2.2 ou 3.1B selon exigences client
  • Contrôles disponibles : US (ultrason) · Z15 / Z35 · Analyse chimique et mécanique…
  • Chanfreins : Oui – par oxycoupage ou machine à chanfreiner
  • Traçabilité : Marquage pièces et suivi tôles de bout en bout
  • Conditionnement : Cerclage ou filmage sur palette selon besoin

Application types – Oxycoupage

  • Chaudronnerie lourde et construction métallique – tôles épaisses, pièces de structure
  • Énergie, pétrochimie, nucléaire – aciers certifiés chaudière sous pression
  • Remontée mécanique – pièces massives pour pylônes, machineries, infrastructures
  • Maintenance industrielle – remplacement pièces d’usure, urgences toutes épaisseurs
  • BTP et génie civil – platines, renforts, pièces de structure acier

Plasma 5 axes
Précision et efficacité – chanfreins intégrés dès la découpe

Le plasma 5 axes, c’est notre arme secrète. Et on ne la cache pas longtemps, parce qu’elle vous fait gagner de l’argent dès la première commande. Ce procédé réalise la découpe ET le chanfrein en une seule passe – sans reprise, sans manipulation supplémentaire, sans coût caché. La pièce sort prête pour le soudage.

Capacités techniques – Plasma 5 axes

  • Format de table : 20 m × 3 m
  • Épaisseur maximale : 60 mm
  • Chanfreins : Intégrés directement à la découpe (sans reprise)
  • Angles chanfreins : Variables selon cahier des charges – consulter pour votre projet
  • Matières : Aciers construction et spéciaux – S235, S355, HLE, anti-abrasion
  • Tolérance typique : +/- 0,75 mm selon épaisseur et nuance

Découpe laser
La précision du laser, coordonnée par STAR DÉCOUPE

Pour les projets nécessitant la précision du laser, STAR DÉCOUPE
Laser fibre 6 kW, table 6 m × 2 m, acier jusqu’à 20 mm et inox jusqu’à 15 mm. Vous restez en contact avec nous – on gère le reste.

  • Table : 6 m × 2 m
  • Acier : jusqu’à 20 mm d’épaisseur
  • Inox : jusqu’à 15 mm d’épaisseur
  • Puissance laser fibre : 6 kW
  • Finesse de coupe, bavures réduites, qualité de surface supérieure

Méthode

De votre plan DXF à la pièce livrée – notre méthode en 6 étapes

Chaque projet STAR DÉCOUPE suit un processus rodé, transparent et sans étape inutile :

1

Réception de votre plan (DXF, PDF, DWG) et des spécifications techniques (matière, épaisseur, tolérance).

2

Analyse technique et sélection du procédé optimal – on vous conseille si besoin.

3

Approvisionnement immédiat depuis notre stock permanent (+2 000 t).

4

Programmation CNC et lancement découpe avec traçabilité temps réel.

5

Parachèvement : chanfreins, perçage, taraudage, pliage, ébarbage selon cahier des charges.

6

Contrôle qualité, conditionnement (cerclage / filmage palette) et livraison avec certificats.

Nos engagements qualité

Ce n’est pas une promesse, c’est un contrat.

  • Traçabilité totale – Chaque pièce peut être marquée sur demande avec référence tôle, nuance, numéro de commande
  • Certificats matières CCPU 2.2 ou 3.1B disponibles sur demande pour toutes les nuances
  • Contrôles US (ultrason), Z15, Z35 disponibles selon exigences secteur
  • Analyses chimiques et mécaniques sur demande via laboratoire partenaire
  • Conditionnement soigné : cerclage ou filmage sur palette
  • Devis sous 24h – réponse commerciale directe, sans délai inutile